Periodicidad de inspección de un equipo
La fecha de su próxima inspección, calculada a partir de sus mediciones y después limitada por la normativa que se aplica a este equipo.
Todo se calcula en su navegador. El resultado es un techo, no una autorización: la orden del 20 de noviembre de 2017 exige que la inspección se realice «tan a menudo como sea necesario» y que estos intervalos se reduzcan cuando el estado del equipo lo justifique.
El equipo
Lo que usted ha medido
Lo que vale su conocimiento
Lo que el cálculo no ve
De dónde vienen los techos
Los intervalos de 2, 4 y 10 años provienen de la orden del 20 de noviembre de 2017 relativa al seguimiento en servicio de los equipos a presión, artículos 15 y 18. Los de los tanques de almacenamiento provienen de la orden del 3 de octubre de 2010, artículo 29. Los de los aparatos de elevación, de la orden del 1 de marzo de 2004, artículo 23. Las ampliaciones a 5, 6 y 7 años suponen un plan de inspección elaborado conforme a una guía profesional aprobada y validado por un organismo habilitado.
Para las tuberías a presión y para los equipos fuera del ámbito reglamentario de la presión, ninguna normativa fija un intervalo. La herramienta lo indica en lugar de mostrar una cifra que no existe.
Cómo se calcula el intervalo
La vida útil residual es igual al margen restante dividido entre la velocidad de degradación. Se multiplica después por una fracción, la mitad en el caso habitual, y por un factor de confianza comprendido entre 0,5 y 1 que refleja la calidad de lo que usted sabe del equipo: número de inspecciones anteriores, calidad de los datos y de los métodos, resultados obtenidos, reparaciones realizadas.
El intervalo utilizado es el más corto entre este cálculo y el techo aplicable.
Lo que esta herramienta no calcula
Solo trata el adelgazamiento. La corrosión localizada, la fisuración, la fatiga y la fluencia no pueden deducirse de un espesor, y la herramienta lo señala en lugar de producir una cifra engañosa.
No calcula ningún riesgo sanitario. Una fisura de dos décimas de milímetro en una torre de secado es mecánicamente insignificante y puede ser sanitariamente mayor. El vínculo pasa por la criticidad del defecto con respecto al producto, no por el margen de espesor.
No dice nada sobre el alcance ni la ubicación de las inspecciones. Una inspección en la fecha correcta pero en el lugar equivocado no detecta nada.
El razonamiento completo se desarrolla en el artículo sobre la periodicidad de inspección, con las referencias de los textos citados.
Definición
La periodicidad de control es el intervalo entre dos verificaciones reglamentarias de un equipo. Para los equipos a presión, la orden francesa del 20 de noviembre de 2017 fija plazos máximos: la inspección periódica vigila la aptitud para el servicio y la recalificación periódica vuelve a certificar esa aptitud bajo el control de un organismo habilitado. Estos topes se reducen si el estado del equipo lo justifica.
Fórmula
Plazo calculado = (espesor actual - espesor mínimo admisible) / velocidad de corrosión. El resultado, la vida residual, se multiplica después por un factor de confianza entre 0,5 y 1 según la calidad de los datos, y por último se limita por la periodicidad reglamentaria aplicable. Variables: espesores en mm, velocidad de corrosión en mm por año.
Cómo usar esta herramienta
- Verificar primero el tope reglamentario aplicable: para un equipo a presión, la orden del 20 de noviembre de 2017 fija la inspección periódica y la recalificación (diez años por regla general, seis años si el fluido es tóxico o corrosivo, tres años para ciertos fluidos agresivos).
- Calcular la vida residual sección por sección, a partir de las mediciones de espesor fechadas y de la velocidad de corrosión más penalizante.
- Aplicar un factor de confianza entre 0,5 y 1 según el número de inspecciones anteriores, la calidad de los datos y el historial del equipo.
- Conservar el intervalo más corto entre el valor calculado y el tope reglamentario, y ajustarlo más si lo exige un mecanismo localizado o una duda sobre la integridad.
- Documentar la justificación: sin un historial explotable, ninguna ampliación de intervalo es defendible en una auditoría.
Ejemplo
Un recipiente tiene un espesor actual de 12 mm y un espesor mínimo admisible de 8 mm. La velocidad de corrosión adoptada es de 0,25 mm por año. La vida residual es (12 - 8) / 0,25 = 16 años. Con un factor de confianza de 0,5, el plazo baja a 8 años. Como el tope reglamentario de recalificación es de diez años, se conserva el valor más corto: 8 años.
Referencias
Preguntas frecuentes
¿Qué factor de seguridad conviene adoptar?
La herramienta no lo decide: proviene de su plan de inspección y de la política de la planta. Un factor de 2 equivale a programar el control a la mitad del tiempo calculado, lo que deja margen para la incertidumbre de medición y para una aceleración de la degradación.
¿Por qué el resultado a veces está limitado?
Porque una periodicidad reglamentaria o contractual prevalece sobre el cálculo. Si el cálculo permite ocho años y la periodicidad impone cuatro, el vencimiento es de cuatro años: el cálculo nunca sustituye a una obligación.
¿Qué hacer si la velocidad reciente es mayor que la velocidad de fondo?
Adoptar la más desfavorable para el vencimiento, y tratar la diferencia como una señal: cambio de producto, de temperatura, de régimen, o punto de medición que se ha desplazado. Ante una aceleración no explicada se acorta el intervalo, no se promedia.
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